JOB竞博.压力容器用调质高强度钢板

　　本标准规定了压力容器用调质高强度钢板的尺寸、外形、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于厚度为10mm~60mm的压力容器用调质高强度钢板。

　　2 规范性引用文件。下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

　　GB/T 17505钢及钢产品交货一般技术要求钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）

　　本标准所列牌号后缀“R”和“D”分别是指压力容器“容”字和低温“低”字的汉语拼音第一个字母。

　　5.3 钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的最大厚度和最小厚度的算术平均值。计

　　6.2 冶炼方法钢由氧气转炉或电炉冶炼，并应经过线 钢板应以淬火加回火的调质热处理状态交货，其中回火温度不低于600℃.

　　6.4.2 夏比（V型缺口）冲击功接3个试样的算术平均值计算，允许其中1个试样的单个值比表2规定于规定值的但不得低于规定值的70%.

　　6.4.3厚度小于12mm的钢板，夏比（V型缺口）冲击试验应采用辅助试样，辅助试样寸为7.5mmx10mmx55mm,其试验结果应不小于表2规定值的75%.

　　6.4.4据需方协议要求，经供需双方协议，对厚度大于36mm的钢板可在厚度1/2处增加一组冲击试样，冲击功指标由供需双方协议。

　　6.5.1 解板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。钢板不得有分层。

　　6.5.2 其他缺陷允许存在，其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许最小厚度。

　　钢板应逐张进行超声检测，检测方法按JB/T 4730.3或GB/T 2970执行，合格级别为I级。

　　各切取一个样坯，每个样坯均取一组试样（1个拉伸、3个冲击和1个冷弯）。允许采用剪切或火焰切割

　　7.3 表3中拉伸、冲击、冷弯试样的轴线方向均应垂直于钢板的轧制方向；夏比（V型缺口）冲击试样的

　　7.4 拉伸、冲击试验取样位置按GB/T 2975的规定。对厚度大于25mm的钢板，冲击试样的轴线处。所有厚度钢板的冷弯试样均应至少保留一个轧制面，轧制面为弯曲试验的外表面。

　　8.3.1冲击试验结果不符合本标准6.4.1规定时，应从同一板上再取3个试样进行试验，前后两

　　组6个试样冲击吸收功的算术平均值不得低于规定值，允许有2个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有1个。